Häufige Fragen zu Linearmodulen

Bitte geben Sie Anwendungstyp, Hub, Nutzlast, Schwerpunkt, Geschwindigkeit, Beschleunigung, Zykluszeit, Montagerichtung, erforderliche Wiederholgenauigkeit, Arbeitsumgebung, verfügbaren Einbauraum und bevorzugte Motormarke an. Hilfreich ist auch eine einfache Aufbauzeichnung oder ein Foto der Maschine.

Kugelumlaufspindelmodule werden normalerweise wegen höherer Positionierungsgenauigkeit, höherem Schub und kurzem bis mittlerem Hub ausgewählt. Riemengetriebene Module werden oft für längere Verfahrwege und schnellere Transfers in Betracht gezogen, wenn die Positionierungsleistung des Spindelantriebs nicht der primäre Auswahlfaktor ist.

Zahnstangen- und Ritzelmodule eignen sich für Langhub-, Schwerlast- und großflächige Handhabungsanwendungen. Sie werden oft in Betracht gezogen, wenn der Verfahrweg für eine Kugelumlaufspindel zu lang ist oder wenn über eine lange Distanz eine höhere Steifigkeit erforderlich ist.

Linearmotormodule werden für Anwendungen empfohlen, die hohe Geschwindigkeit, hohe Beschleunigung, gleichmäßige Bewegung und schnelle Reaktion erfordern, wie z. B. Präzisionsinspektion, Halbleiterausrüstung, Hochgeschwindigkeitspositionierung und fortschrittliche Automatisierungssysteme.

Ein Einachsmodul sorgt für Bewegung in eine Richtung. Ein Mehrachsensystem kombiniert Module zu X-Y, X-Z,

Eine Portalkonstruktion wird bevorzugt, wenn der Arbeitsbereich breit ist, die Nutzlast groß ist oder die bewegliche Brücke Unterstützung von beiden Seiten benötigt. Es wird häufig für großflächige Handhabung, Palettierung, Inspektionsplattformen, Verarbeitung von Glassubstraten und Ausgabesysteme verwendet.

Eine freitragende Struktur eignet sich für kompakte Maschinen und leichte bis mittlere Nutzlasten. Es wird häufig in Pick-and-Place-, Schraubenanzieh-, Dosier-, Kleinteilemontage- und Prüfstationen eingesetzt, wo eine einseitige Unterstützung Platz spart.

Anwendungen mit vertikaler Achse erfordern eine Risikobewertung. Je nach Nutzlast, Getriebe, Steuerungsstrategie und den geltenden Maschinensicherheitsanforderungen ist eine Motorbremse und ggf. ein zusätzlicher Absturzschutz oder eine mechanische Sicherheitsmaßnahme auszuwählen.

Pick-and-Place-Automatisierung verwendet normalerweise einachsige X-Z- oder X-Y-Z-Strukturen. Bei kompakten Stationen und Kleinteilen sorgen Kugelumlaufspindelmodule für eine stabile Wiederholgenauigkeit. Für den Transport über große Entfernungen sind möglicherweise riemengetriebene oder Zahnstangen-Ritzel-Module besser geeignet.

Bestätigen Sie die Transferentfernung, Nutzlast, Geschwindigkeit, Zykluszeit, Beschleunigung, Installationsrichtung und ob das Produkt von einem Tablett, einer Vorrichtung oder einem Greifer getragen wird. Für lange Hübe und hohe Geschwindigkeiten werden oft zunächst riemengetriebene oder Zahnstangen-Ritzel-Module in Betracht gezogen.

Bei der Maschinenbeschickung kommen üblicherweise X-Y-Z oder Portalsysteme um CNC Maschinen und Verarbeitungsgeräte zum Einsatz. Bei der Auswahl sollten Maschinenabstand, Ladehöhe, Nutzlast, Reichweite, Sicherheitsschutz, Greifergewicht und Zykluszeit berücksichtigt werden.

Inspektion und Scannen erfordern gleichmäßige Bewegungen, stabile Geschwindigkeit und wiederholbare Positionierung. Je nach Kameragewicht, Hub, erforderlicher Geschwindigkeit und Prüfgenauigkeit können Kugelumlaufspindel-, Riemen- oder Linearmotormodule ausgewählt werden.

Dosieren und Beschichten erfordern eine stabile Bahnsteuerung, gleichmäßige Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Für Präzisionsdosierungen werden häufig Kugelumlaufspindelmodule bevorzugt. Für die großflächige Beschichtung können synchronisierte Doppel-X-Achsen-Portale oder riemengetriebene Strukturen gewählt werden.

Das Anziehen von Schrauben und die Montage von Kleinteilen erfordern normalerweise eine genaue X-Y Positionierung und eine stabile Z-Achsen-Bewegung. Die Z-Achse sollte auf Schubkraft, Steifigkeit, Bremsbedarf und Gesamtgewicht des Werkzeugs einschließlich Schraubendreher, Zylinder oder Saugnapf überprüft werden.

Die Reinraumkompatibilität muss je nach Modell und Anwendung überprüft werden. Bitte geben Sie die erforderliche Reinheitsklasse, Materialien, Schmierungsbeschränkungen, Hub, Nutzlast und Geschwindigkeit an, damit eine geeignete Konfiguration bewertet werden kann.

Für staubige Umgebungen werden staubdichte oder abgedeckte Module empfohlen. Die endgültige Lösung hängt von der Staubart, der Installationsrichtung, der Geschwindigkeit, den Wartungsbedingungen und davon ab, ob zusätzliche Abdeckungen, Faltenbälge oder Schutzkonstruktionen erforderlich sind.

Ja. Viele Linearmodule unterstützen Standardhuboptionen und eine individuelle Hubauswertung. Bitte geben Sie den erforderlichen effektiven Hub, den Einbauraum und die Zeichnungsbeschränkungen an.

Motorpositionen wie Inline, Unterseite parallel, rechtsseitig parallel und linksseitig parallel können je nach Produktserie verfügbar sein. Die Motorposition sollte je nach Einbauraum und Wartungszugang bestätigt werden.

In vielen Fällen können vom Kunden bereitgestellte Motoren unterstützt werden. Bitte geben Sie die Motormarke, das Modell, die Leistung, die Flanschgröße, den Wellendurchmesser, die Bremsinformationen und die Encoderanforderungen an, damit die Adapterplatte und die Kupplung überprüft werden können.

Ja. Je nach Steuerungssystem können Ursprungssensoren, Grenzsensoren und verschiedene Sensoranordnungen ausgewählt werden. Bitte bestätigen Sie, ob die Ausgabe NPN oder PNP erforderlich ist.

Ja. Zur Installationsprüfung und Maschinenintegration können CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle bereitgestellt werden. Bitte bestätigen Sie zunächst das ausgewählte Modell, den Hub, die Motorposition, die Sensorkonfiguration und etwaige spezielle Montageanforderungen.

Mehrachsenkonfigurationen können basierend auf Arbeitsbereich, Nutzlast, Bewegungspfad, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Installationsbeschränkungen überprüft werden. Der verfügbare Umfang sollte für jedes Projekt vor der Angebotserstellung bestätigt werden.

Je nach Serie und Anwendung können Abdeckplatten, Faltenbälge, Adapterplatten, spezielle Befestigungslöcher oder nicht standardmäßige Bearbeitungen bewertet werden. Bitte stellen Sie Zeichnungen und Details zur Arbeitsumgebung zur Verfügung.

Die maximale Geschwindigkeit hängt von Beschleunigung, Verzögerung, Hublänge, Nutzlast und Steuerungseinstellungen ab. Bei Kurzhubanwendungen verfügt das Modul möglicherweise nicht über genügend Distanz, um auf die theoretische Höchstgeschwindigkeit zu beschleunigen, bevor die Verzögerung einsetzt.

Bei Langhub-Kugelumlaufspindelmodulen können die kritische Drehzahl und Vibrationen der Schnecke den stabilen Betrieb beeinträchtigen. Wenn der Hub lang und die Geschwindigkeit hoch ist, muss die Betriebsgeschwindigkeit möglicherweise reduziert werden, um Stabilität und Lebensdauer aufrechtzuerhalten.

Bei horizontaler Installation trägt das Modul hauptsächlich das Lastgewicht und das Lastmoment. Bei vertikaler Installation muss das Antriebssystem auch die Schwerkraft überwinden, daher sind die zulässige Nutzlast, das Motordrehmoment und die Bremsanforderungen unterschiedlich.

Der Schwerpunkt bestimmt das auf den Schieber und die Führung wirkende Moment. Wenn die Last weit von der Mitte des Läufers entfernt ist, kann das tatsächliche Moment den zulässigen Wert überschreiten, selbst wenn das Gewicht innerhalb des Nennlastbereichs liegt.

Wiederholbarkeit beschreibt, wie konsistent der Schieber unter denselben Betriebsbedingungen in die gleiche Position zurückkehrt. Es ist wichtig für Positionierung, Montage, Inspektion, Dosierung und andere Automatisierungsaufgaben.

Häufige Ursachen sind schlechte Ausrichtung, lockere Befestigungsschrauben, unzureichende Schmierung, übermäßige Geschwindigkeit, Überlastung, verschlissene Teile, Spindelresonanz bei langem Hub oder Vibrationen vom Maschinenrahmen.

Senden Sie den erforderlichen Hub, die Nutzlast, die Geschwindigkeit, die Montagerichtung, die Wiederholgenauigkeit, die Anwendungsbeschreibung, die Menge, die Motoranforderung und die Sensoranforderung. Wenn Zeichnungen oder Fotos vorhanden sind, fügen Sie diese bitte bei.

Der Preis wird durch Produktserie, Hub, Antriebstyp, Tragfähigkeit, Motorkonfiguration, Sensoren, Abdeckungen, Präzisionsgrad, Anpassungsgrad und Menge beeinflusst.

Die Lieferzeit hängt davon ab, ob es sich um ein Standardmodell oder ein kundenspezifisches Modell handelt, vom Hub, der Motor- und Sensorkonfiguration, dem Produktionsplan, den Inspektionsanforderungen und der Versandart.

Produkte werden vor der Auslieferung nach Modellkonfiguration, Maßanforderungen, Montagequalität, Bewegungsleistung und kundenspezifischen Anforderungen geprüft.

Linearmodule sind so verpackt, dass Führungsschiene, Schraube, Riemen, Schlitten, Motormontageseite und Außenflächen während des Transports geschützt sind. Je nach Versandart kann eine exportgerechte Verpackung vereinbart werden.

Bitte geben Sie das Originalmodell, den Hub, die Seriennummer (falls verfügbar), Fotos des Teils und eine Beschreibung des Problems an. Dies hilft, das richtige Ersatzteil zu identifizieren und Fehlanpassungen zu vermeiden.